Pe?as para britador de mandíbulas

Name: Pe?as para britador de mandíbulas
Availability: InStock

Marca :ZHUOYUE

A Origem do Produto :Shenyang, Liaoning, China

O tempo de entrega :Dois meses

A capacidade de abastecimento :10 casos por ano

1. Haste de fixa??o para britador c?nico: Durabilidade superior e adaptabilidade ambiental, reduzindo significativamente os custos de opera??o e manuten??o.
2. Mandíbula do britador c?nico: Precis?o de usinagem ultra-alta e compatibilidade perfeita, otimizando o desempenho operacional do equipamento.
3. Pe?as de cobre para britador c?nico: Instala??o e substitui??o práticas e eficientes, melhorando significativamente a eficiência operacional.

Dificuldades no processo de compras e solu??es de produtos:

As mandíbulas móveis dos britadores tradicionais s?o feitas de a?o carbono comum e tecnologia convencional de processamento térmico, o que resulta em precis?o de usinagem n?o padronizada e propriedades estruturais instáveis.

Placas de mandíbula convencionais, sob condi??es severas como britagem contínua de alta carga, concentra??o de poeira ambiente ≥150mg/m3 e umidade do ar de 60% a 85%, apresentam dois mecanismos principais de falha, ou seja, abras?o superficial rápida com muito pouca deforma??o plástica da estrutura.

Nossa mandíbula móvel para britador adota a?o-liga integrado de alta resistência e resistente ao desgaste (grau de material ZGCr18Mn2), com processo padronizado de têmpera e revenido integrados. O produto final atinge dureza HRC 52–56, resistência ao desgaste superficial aprimorada em 55% e tenacidade ao impacto estrutural estabilizada em ≥22 J/cm2, eliminando a deforma??o plástica sob opera??o contínua em plena carga. Com revestimento anticorrosivo depositado eletrostaticamente com até 100 μm de espessura, o material é capaz de suportar ambientes úmidos e empoeirados. Isso o protege contra corros?o eletroquímica e falhas por oxida??o.

TParametros técnicos:

Parametros técnicos do britador de cone com mandíbula móvel
N?o. Parametro técnico Valor do parametro Descri??o técnica
1 Matéria-prima A?o liga de alta resistência e resistente ao desgaste (Mn13Cr2) Adota-se a?o liga de cromo-manganês de alta resistência ao desgaste, com excelente resistência básica ao desgaste e ao impacto, adequado para condi??es de trabalho de alta carga em britadores.
2 Processo de tratamento térmico Tratamento térmico de têmpera e revenido (têmpera + revenido em alta temperatura) Temperatura de têmpera de 860-880℃, temperatura de revenido de 550-650℃, refinamento de gr?os após o tratamento, propriedades mecanicas gerais significativamente melhoradas
3 Dureza da superfície ≥58 HRC Após o tratamento térmico, a dureza superficial atinge o nível líder do setor, resistindo eficazmente ao impacto e ao desgaste por fric??o do material, e prolongando a vida útil.
4 Resistência ao impacto do núcleo ≥25 J/cm2 O núcleo mantém boa tenacidade, n?o se rompe ou deforma facilmente sob condi??es de trabalho de forte impacto e garante estabilidade estrutural.
5 Precis?o de processamento Tolerancia dimensional ≤±0,02 mm Usinagem de precis?o por centro de usinagem CNC de 5 eixos importado, alta precis?o dimensional da superfície de conex?o e da pista móvel, garantindo encaixe perfeito com os acessórios.
6 Tratamento de superfície Revestimento anticorrosivo epóxi em pasta espessa Revestimento com espessura de 80 a 120 μm, com excelente desempenho à prova de poeira, umidade e corros?o, adequado para condi??es de trabalho severas, como minas e canteiros de obras.
7 Acessórios compatíveis Conjunto completo de pe?as de reposi??o, como haste de fixa??o do britador c?nico, bucha de cobre e porca de travamento. 100% universal, compatível com os principais acessórios para britadores de cone do mercado, com folga reduzida e baixo atrito operacional.
8 Vida útil do servi?o de projeto ≥8000 horas A vida útil contínua pode ultrapassar 8.000 horas em condi??es normais de trabalho, reduzindo significativamente a frequência de substitui??o e os custos de manuten??o.

Vantagens do produto

1. Estabilidade e Durabilidade Estrutural: A mandíbula móvel é fabricada com matriz de a?o-liga ZGCr18Mn2, submetida a um processo integral de têmpera e revenido. O produto final apresenta dureza HRC 52–56, resistência ao impacto ≥22 J/cm2 e resistência ao desgaste abrasivo superficial aumentada em 55%. Suporta carga de impacto instantanea máxima de 320 t e carga de fric??o contínua para opera??o de longo ciclo. Sem deforma??o estrutural ou falha superficial em 2200–2500 horas de trabalho, operando em condi??es de temperatura de -20 °C a 65 °C, concentra??o de poeira ≤150 mg/m3 e umidade relativa ≤85%. Um revestimento eletrostático anticorrosivo com 80–100 μm de espessura reduz a oxida??o da superfície e a taxa de corros?o eletroquímica em 60% e estabiliza o desempenho mecanico a longo prazo.

2. Precis?o de Usinagem e Desempenho de Encaixe: Adotando usinagem CNC de precis?o em todo o processo e um processo de posicionamento de referência unificado, a tolerancia dimensional geral do produto é controlada dentro de ±0,05 mm e a rugosidade da superfície de encaixe Ra≤1,2 μm. A folga de montagem padronizada de 0,05–0,10 mm é compatível com hastes de tens?o de britadores, buchas de cobre e outros acessórios padr?o.

Quando comparada às pe?as tradicionais, a pe?a em quest?o reduz a resistência ao funcionamento do equipamento em 21% em média, diminui o consumo de energia em todas as opera??es em 18%, restringe as vibra??es relacionadas ao trabalho a ≤0,02 mm e garante que o equipamento funcione sem exceder um nível de ruído de ≤83 dB em nenhum momento. Esses resultados demonstram que um dispositivo desse tipo pode ser implementado de forma suave e estável.

Aplica??o do produto:

Esta série de britadores de mandíbulas móveis é compatível com modelos de abertura de alimenta??o de 250 a 1500 mm, sendo aplicável a condi??es de britagem e pré-tratamento de materiais nos setores de minera??o, metalurgia, indústria química, constru??o de infraestrutura e reciclagem de resíduos sólidos. Trata-se de um britador primário adequado para a britagem de diferentes minérios e materiais, como ferro-ligas, minérios n?o ferrosos e n?o metálicos. A faixa de tamanho de partículas do agregado processado varia entre 10 mm e 300 mm. Pode ser a fonte de materiais granulares adequados para as subsequentes opera??es de beneficiamento e refino.

Quando utilizado para britar cascalho, pedras e agregados graúdos em obras de concreto, atende aos requisitos de granulometria dos materiais de sub-base para estradas, pontes e obras municipais por meio de britagem e conforma??o adequadas.

Em cenários de produ??o industrial, como metalurgia e engenharia química, o produto se adapta ao pré-tratamento contínuo por britagem de matérias-primas químicas a granel e materiais auxiliares minerais, com capacidade de alimenta??o estável de 80 a 500 t/h, compatível com diferentes modelos de britadores. Em cenários de reciclagem de resíduos da constru??o civil, realiza a britagem graduada de resíduos de concreto, tijolo e pedra, com uma taxa de reciclagem de material ≥ 95%. O produto se adapta a cenários de produ??o em larga escala, incluindo grandes minas, pedreiras de médio e pequeno porte e esta??es de tratamento de resíduos da constru??o civil, mantendo desempenho mecanico estável e zero falhas estruturais sob opera??o cíclica de carga máxima 24 horas por dia.

For?a corporativa:

Fundada em 2012, a empresa possui uma base de produ??o profissional padronizada com 4000 m2, equipada com maquinário completo para produ??o, tratamento térmico e testes de precis?o. A fábrica conta com 8 linhas de produ??o independentes que abrangem forjamento, usinagem de acabamento, tratamento térmico e tratamento de superfície, garantindo produ??o padronizada em lotes e entregas com qualidade garantida. A empresa possui uma equipe dedicada de P&D com 15 profissionais, focada na otimiza??o estrutural, aprimoramento da propor??o de materiais e itera??o de processos para pe?as de desgaste de britadores, com mais de 8 tecnologias independentes de aperfei?oamento de componentes.

Todos os pesquisadores técnicos e a equipe de produ??o de linha de frente possuem mais de 10 anos de experiência na fabrica??o de pe?as para máquinas de minera??o, com processos operacionais padronizados e sistemas de controle de produ??o consolidados. Em termos de capacidade produtiva, a produ??o anual de mandíbulas móveis para britadores e pe?as de desgaste auxiliares chega a 180 conjuntos, atendendo a pedidos em grande escala de mais de 3.000 conjuntos por lote e concluindo a entrega de pedidos personalizados e padronizados em até dois meses.

A empresa estabeleceu rela??es de coopera??o de longo prazo com mais de 20 fabricantes nacionais de máquinas completas e empresas do setor de minera??o, garantindo um fornecimento estável. Seus produtos s?o exportados para 12 mercados internacionais, incluindo áfrica, Oriente Médio, Rússia e Europa Oriental, representando 35% da produ??o anual total. Gra?as à alta qualidade de produ??o padronizada e à capacidade de entrega estável, nossa empresa consolidou uma sólida imagem de marca nos mercados nacional e internacional no setor de máquinas de apoio à minera??o.

Cone Crusher Copper parts

Ampla experiência em fabrica??o e capacidade de engenharia:

Os equipamentos de minera??o precisam operar sob cargas pesadas, alta vibra??o e condi??es de alto desgaste, o que imp?e requisitos mais rigorosos em termos de desempenho do material, precis?o de processamento e qualidade de montagem. A Zhuoyue Machinery foi fundada em 2012 e possui mais de dez anos de vasta experiência na fabrica??o de pe?as para máquinas e equipamentos de minera??o. Oferecemos solu??es personalizadas de produ??o e processamento com base nos modelos de equipamentos, condi??es de trabalho e desenhos técnicos dos clientes, além de servi?os de OEM, ODM e personaliza??o n?o padronizada.

Nossos servi?os incluem:

Estamos comprometidos em fornecer servi?os completos de fabrica??o e suporte a equipamentos de britagem para clientes nos setores de minera??o a céu aberto, agregados de areia e cascalho e constru??o civil, abrangendo produ??o de equipamentos, processamento de pe?as, desenvolvimento personalizado e suporte técnico.

? Fabrica??o de equipamentos de britagem e máquinas auxiliares

? Processamento de pe?as resistentes ao desgaste e pe?as de reposi??o para britadores

? Realizar usinagem de precis?o de acordo com desenhos, amostras e requisitos técnicos do cliente.

? Projeto de pe?as mecanicas n?o padronizadas e produ??o personalizada

? Servi?os completos de montagem de máquinas e suporte a equipamentos

? Sugest?es para sele??o de produtos e suporte técnico de engenharia

Com processos de fabrica??o consolidados e vasta experiência em projetos, somos capazes de fornecer solu??es de produ??o flexíveis para diferentes modelos de equipamentos, ambientes operacionais e necessidades de aplica??o de nossos clientes. Seja para aquisi??o de pe?as de reposi??o individuais, reparo e substitui??o de equipamentos ou projetos de fornecimento em lote de longo prazo, podemos formular planos de produ??o adequados com base nas necessidades reais para ajudar os clientes a melhorar a estabilidade operacional dos equipamentos, prolongar sua vida útil e reduzir os custos de manuten??o pós-venda.

Sistema abrangente de controle de qualidade:

Para garantir a estabilidade e a consistência de cada lote de produtos, a empresa estabeleceu um sistema abrangente de gest?o da qualidade que engloba a aquisi??o de matérias-primas, a produ??o e o processamento, o tratamento térmico, a montagem e a inspe??o na fábrica.

Os principais itens de inspe??o durante a fabrica??o do produto incluem:

? Inspe??o de materiais recebidos

? Análise da composi??o da matéria-prima

? Inspe??o de qualidade do tratamento térmico

? Testes de desempenho mecanico

? Teste de precis?o de rosca padr?o ISO 6g

? Testes de tolerancia dimensional crítica

? Verifica??o de compatibilidade de montagem

Antes da entrega do produto, os seguintes indicadores-chave de desempenho também ser?o amostrados e testados:

· Dureza

· Resistência à trac??o

? Precis?o na usinagem de roscas

? Desempenho da montagem

Por meio de rigorosos processos de controle de qualidade, garantimos que nossos produtos possam se adaptar às complexas condi??es de trabalho dos equipamentos de minera??o, como altas cargas e vibra??es prolongadas, reduzindo assim os erros de instala??o no local, diminuindo o risco de falhas nos equipamentos e aumentando a vida útil geral.

Servi?os integrados de fabrica??o e projetos:

Para a aquisi??o de equipamentos de minera??o, a qualidade do produto é apenas uma parte do sucesso do projeto; um sistema abrangente de suporte técnico e servi?os é igualmente importante. A Zhuoyue Machinery oferece aos clientes um servi?o completo que abrange todo o ciclo de aquisi??o, incluindo:

? Consultoria para sele??o de produtos

? Análise das condi??es de trabalho e projeto de solu??es

? Personaliza??o de produtos n?o padronizados

? Acompanhamento do progresso da produ??o

? Embalagem para exporta??o

? Coordena??o logística internacional

? Suporte técnico pós-venda. Ao realizar todo o processo de servi?o, n?o só ajudamos nossos clientes a minimizar erros na escolha de servi?os ou produtos, como também, em grande medida, agilizamos o pedido e o recebimento das mercadorias, além de otimizar a instala??o dos equipamentos. Consequentemente, os custos de opera??o e manuten??o subsequentes s?o significativamente reduzidos.

PERGUNTAS FREQUENTES:

P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)? Vocês aceitam pedidos grandes?

A: Quantidade mínima de encomenda - apenas uma pe?a, adequada para compras em grande quantidade ou compras a longo prazo. P: Qual é o seu método de embalagem habitual?

A: Para as pe?as grandes e máquinas inteiras, nós as colocamos em estruturas feitas com perfis de a?o e, em seguida, as envolvemos completamente com espuma e uma película impermeável por fora para protegê-las de impactos e da chuva durante o transporte.

P: Quais s?o os métodos de transporte e frete disponíveis?

A: Podemos aceitar encomendas EXW.

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Parametros técnicos do britador de cone com mandíbula móvel
N?o.	Parametro técnico	Valor do parametro	Descri??o técnica
1	Matéria-prima	A?o liga de alta resistência e resistente ao desgaste (Mn13Cr2)	Adota-se a?o liga de cromo-manganês de alta resistência ao desgaste, com excelente resistência básica ao desgaste e ao impacto, adequado para condi??es de trabalho de alta carga em britadores.
2	Processo de tratamento térmico	Tratamento térmico de têmpera e revenido (têmpera + revenido em alta temperatura)	Temperatura de têmpera de 860-880℃, temperatura de revenido de 550-650℃, refinamento de gr?os após o tratamento, propriedades mecanicas gerais significativamente melhoradas
3	Dureza da superfície	≥58 HRC	Após o tratamento térmico, a dureza superficial atinge o nível líder do setor, resistindo eficazmente ao impacto e ao desgaste por fric??o do material, e prolongando a vida útil.
4	Resistência ao impacto do núcleo	≥25 J/cm2	O núcleo mantém boa tenacidade, n?o se rompe ou deforma facilmente sob condi??es de trabalho de forte impacto e garante estabilidade estrutural.
5	Precis?o de processamento	Tolerancia dimensional ≤±0,02 mm	Usinagem de precis?o por centro de usinagem CNC de 5 eixos importado, alta precis?o dimensional da superfície de conex?o e da pista móvel, garantindo encaixe perfeito com os acessórios.
6	Tratamento de superfície	Revestimento anticorrosivo epóxi em pasta espessa	Revestimento com espessura de 80 a 120 μm, com excelente desempenho à prova de poeira, umidade e corros?o, adequado para condi??es de trabalho severas, como minas e canteiros de obras.
7	Acessórios compatíveis	Conjunto completo de pe?as de reposi??o, como haste de fixa??o do britador c?nico, bucha de cobre e porca de travamento.	100% universal, compatível com os principais acessórios para britadores de cone do mercado, com folga reduzida e baixo atrito operacional.
8	Vida útil do servi?o de projeto	≥8000 horas	A vida útil contínua pode ultrapassar 8.000 horas em condi??es normais de trabalho, reduzindo significativamente a frequência de substitui??o e os custos de manuten??o.