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Conjunto de encaixe para britador de cone

Marca :ZHUOYUE

A Origem do Produto :Shenyang, Liaoning, China

O tempo de entrega :Um mês

A capacidade de abastecimento :200 casos por ano

1. Vantagem do Material Principal e Desempenho: Fabricamos a estrutura do nosso britador c?nico combinando a?o fundido de alta resistência e liga de cobre resistente ao desgaste, que s?o posteriormente submetidos a processos de tratamento térmico de fundi??o, têmpera e revenimento de precis?o. Ela é capaz de suportar uma carga axial de 1200 MPa e uma carga radial de 950 MPa, durando 40% mais do que as estruturas padr?o, o que significa menos manuten??o e maior eficiência operacional. Além disso, apresenta grande resistência à deforma??o e ao impacto.
2. Fabrica??o com máxima precis?o e vantagens através da exatid?o: Além das grandes ferramentas de usinagem CNC, também utilizamos tecnologia de modelagem digital 3D e, portanto, nossa estrutura de britador c?nico é processada com alta precis?o em sua totalidade. Nos empenhamos ao máximo para manter o desvio do furo interno estritamente dentro de ±0,02 mm, o que permite uma montagem completamente livre de interferências com os principais componentes do motor; isso n?o só reduz significativamente a vibra??o do equipamento, como também leva a um aumento substancial na precis?o da britagem e na consistência do material acabado.
3. Vantagem em P&D e Capacidade de Produ??o da Empresa: Com 18 anos de experiência profissional na fabrica??o de componentes para britadores, nossa estrutura para britador c?nico é produzida em uma fábrica padronizada de 4.000 m2, com 8 linhas de produ??o profissionais e uma equipe dedicada de P&D composta por 12 pessoas. A capacidade de produ??o anual atinge 150.000 conjuntos, atendendo plenamente às demandas de compatibilidade com múltiplos modelos, pedidos em grande volume e produ??o personalizada.
4. Controle de Qualidade em Todo o Processo e Servi?o Global: Estabelecemos um rigoroso sistema de controle de qualidade em todo o processo para a estrutura do britador c?nico, com todos os produtos passando por inspe??o completa de conformidade. Também oferecemos suporte técnico e servi?os de acompanhamento completos, com produtos exportados para a áfrica, Oriente Médio, Rússia e outras regi?es do mundo, conquistando amplo reconhecimento no mercado.

3FT Cone Crusher Socket Assembly

1061

4.25FT Cone Crusher Socket Assembly

7380-1001

7FT Cone Crusher Socket Assembly

7381-7004

3FT Cone Crusher Socket Assembly

7381-7001

4.25FT Cone Crusher Socket Assembly

7381-2401

7FT Cone Crusher Socket Assembly

7381-4601

3FT Cone Crusher Socket Assembly

7381-9580

4.25FT Cone Crusher Socket Assembly

TC840 1601B

Dificuldades no processo de compras e solu??es de produtos:

Os conjuntos de encaixe e as estruturas de britadores c?nicos convencionais s?o propensos à fadiga estrutural, deforma??o por tens?o e abras?o superficial sob cargas axiais e radiais alternadas de longa dura??o. A maioria dos produtos comuns utiliza a?o carbono comum e um processo de tratamento térmico simples, com tolerancia do furo interno controlada em apenas ±0,05 mm e capacidade de carga limitada. Defeitos comuns na indústria incluem baixa precis?o de usinagem, baixa conformidade de montagem e distribui??o inadequada de tens?es, o que facilmente causa desvios no posicionamento do equipamento, amplitude de vibra??o operacional superior a 0,3 mm, desgaste anormal dos componentes e irregularidade de 15% a 20% no tamanho das partículas descarregadas. Tais problemas levam a um aumento de 30% na frequência de substitui??o de pe?as, 20% no tempo de inatividade do equipamento e aumento nos custos operacionais e de manuten??o das linhas de produ??o de britagem.


Nosso conjunto de encaixe otimizado e a estrutura da cuba adotam a?o fundido de alta resistência ZG35CrMnSi e materiais compósitos de liga de cobre e bronze de estanho resistentes ao desgaste, combinados com processos integrais de fundi??o sob press?o e tratamento térmico secundário de têmpera e revenido de precis?o a 860 °C e 520 °C. O projeto de mecanica estrutural simulado por elementos finitos garante uma distribui??o de tens?o uniforme de 98% e dispers?o de impacto eficiente. O controle de tolerancia dimensional de ultraprecis?o elimina folgas de montagem e erros de posicionamento. Os produtos preservam a estabilidade estrutural e a precis?o de posicionamento sob opera??o contínua de carga pesada 24 horas por dia, abordando os principais problemas do setor, como vibra??o do equipamento, vida útil curta e baixa precis?o de tritura??o. A continuidade da produ??o foi aumentada em 25% e os custos operacionais totais foram reduzidos em 18%.


Parametros técnicos:

Categoria do parametroItem de parametroNosso índice de Produtosíndice de Produtos Padr?o da IndústriaVantagem de desempenho
Desempenho do materialMaterial baseA?o fundido de liga de alta resistência ZG35CrMnSi + bronze de estanho resistente ao desgaste QSn7-0.2A?o carbono comum + Lat?o comumMaterial de liga de alta resistência com equilíbrio entre resistência e tenacidade, sem porosidade interna ou defeitos de inclus?o.
Processo de tratamento térmicoTêmpera a 860 °C + Revenido a 520 °C + Fus?o secundária de precis?oTratamento Normalizador SimplesEstrutura metalúrgica uniforme, eliminando eficazmente a tens?o interna e melhorando a resistência à fadiga do material.
Densidade do material7,85 g/cm37,2-7,5 g/cm3Maior densidade do material, melhor compacta??o estrutural, maior resistência ao impacto
Dureza da superfícieHB280-320HB180-220Dureza superficial 50% maior, resistência ao desgaste e a riscos significativamente aprimoradas.
Capacidade de cargaCarga axial máxima do rolamento1200MPa≤800MPaCapacidade de carga axial 50% maior, adaptando-se a condi??es de trabalho de britagem de alta press?o.
Carga radial máxima do rolamento950MPa≤600MPaCapacidade de carga radial 58% maior, resistindo eficazmente à for?a de impacto lateral durante a opera??o.
Resistência à fadiga2×10? Ciclos de Carga Alternada≤1×10? vezesResistência à fadiga 2 vezes maior, evitando falhas estruturais por fadiga sob carga alternada de longo prazo.
Fator de seguran?a estrutural1.8≤1,2Fator de seguran?a 50% superior, muito acima dos padr?es da indústria, garantindo a seguran?a na opera??o do equipamento.
Precis?o de usinagemTolerancia dimensional do furo interno±0,02 mm (Grau IT5)±0,05 mm (Grau IT8)Precis?o 3 níveis superior, tolerancia 2,5 vezes mais rigorosa, permitindo montagem com folga zero.
Planicidade do arco esférico≤0,015 mm≤0,05 mmPlanicidade 3 vezes maior, garantindo contato uniforme entre as superfícies correspondentes e reduzindo o desgaste localizado.
Tolerancia de posi??o do furo de conex?o≤0,02 mm≤0,06 mmPrecis?o de posicionamento 3 vezes maior, eliminando o desvio de posicionamento causado pela vibra??o.
Rugosidade da superfícieRa≤1,6μmRa≤6,3μmAcabamento superficial 4 vezes superior, reduzindo a aderência do material e o desgaste por fric??o.

Vantagens do produto:

Alta estabilidade estrutural para suportar cargasComo base principal de sustenta??o e posicionamento do britador c?nico, o produto suporta a carga dinamica alternada gerada pela extrus?o e impacto do material. Adotando um projeto de otimiza??o da distribui??o de tens?es por elementos finitos ANSYS, ele dispersa 95% da for?a de impacto instantanea da britagem, evita a concentra??o de tens?es localizadas e inibe a deforma??o estrutural e a falha por fissura??o sob condi??es de trabalho contínuo e intenso de 24 horas. O fator de seguran?a estrutural geral atinge 1,8, superando em muito o padr?o industrial de 1,2.
Precis?o de posicionamento de montagem ultra-altaCom o suporte da modelagem digital 3D e da tecnologia de usinagem CNC integrada de cinco eixos, as dimens?es de correspondência da superfície esférica e do furo interno permitem o acoplamento de alta precis?o com o cone móvel, o cone fixo e a estrutura principal. Isso controla a amplitude da vibra??o excêntrica do equipamento em até 0,1 mm, estabiliza o erro de folga de britagem em ±0,03 mm, melhora a uniformidade do tamanho das partículas do agregado acabado em 28% e evita eficazmente o vazamento de material e a descarga irregular.
Excelente resistência ao desgaste e à corros?oO produto passa por um tratamento de superfície por jateamento de areia de precis?o até atingir a classifica??o Sa2.5, além de receber um revestimento de prote??o anticorrosiva curado em alta temperatura. Combinadas com as propriedades de materiais de ligas de alta tenacidade, essas características proporcionam uma dureza superficial de HB280-320, capaz de resistir aos efeitos abrasivos da poeira, à eros?o da umidade e à corros?o em ambientes de trabalho severos. O produto manterá um desempenho mecanico estável mesmo após mais de 8.000 horas de opera??o contínua em ciclos longos.

Forte compatibilidade de modelosO projeto estrutural padronizado permite a compatibilidade com toda a série de britadores de cone de 2 pés, 3 pés, 4 pés, 5,5 pés, 7 pés e outros modelos convencionais, com 99% de universalidade e intercambialidade para equipamentos de britagem industrial, abrangendo 95% dos britadores de cone convencionais do mercado.


Aplica??o do produto:

O conjunto de encaixe e a estrutura da cuba de um britador de cone representam componentes essenciais de suporte de carga e posicionamento utilizados na britagem de materiais de granulometria média a fina. Além das opera??es de britagem c?nica, s?o comumente utilizados em situa??es de produ??o intensiva para britagem de rochas como granito, basalto, minério de ferro, metais, agregados metalúrgicos, de pedreiras e de constru??o. Os produtos podem operar em condi??es severas, como alto teor de poeira e dureza das partículas de até 7-9 na escala de Mohs, e funcionamento contínuo 24 horas por dia em altas frequências, sendo adequados para linhas de produ??o automatizadas de grande escala com capacidade horária de 200 a 800 toneladas.


For?a corporativa:

Fundada em 2008, nossa empresa é uma fabricante profissional especializada em P&D e produ??o em série de componentes de suporte do núcleo e pe?as de desgaste para britadores c?nicos, com 18 anos de experiência em fabrica??o industrial. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados e está equipada com 8 linhas de produ??o profissionais padronizadas, abrangendo processos integrados de fundi??o de precis?o, tratamento térmico a temperatura constante e acabamento de precis?o em cinco eixos, com uma taxa de automa??o mecanica de todo o processo de até 85%.


Contamos com uma equipe profissional de P&D e técnica composta por 12 pessoas, incluindo 3 engenheiros mecanicos seniores, capazes de realizar otimiza??es estruturais e itera??es de processo de forma independente. A capacidade de produ??o anual atinge 150.000 conjuntos de pe?as de reposi??o para britadores, com suporte para produ??o em massa personalizada, entrega de pedidos em lote e fornecimento de estoque imediato. Todos os produtos s?o fabricados de acordo com as especifica??es de produ??o industrial ISO 9001, com uma taxa de qualifica??o de lotes de produtos estável em 99,8%.


Controle de qualidade rigoroso e servi?o completo:

Implementamos um sistema de gest?o da qualidade de processo completo, em conformidade com as normas de certifica??o ISO 9001, que abrange a inspe??o de matérias-primas recebidas, o monitoramento em tempo real do processo de produ??o e os testes completos do produto acabado. Todas as matérias-primas s?o submetidas a análises profissionais de desempenho físico-químico e espectral para atender aos padr?es metalúrgicos nacionais. Os produtos acabados passam por testes completos de resistência à compress?o, resistência ao impacto e calibra??o dimensional, com cobertura de 100% dos testes, em total conformidade com as normas técnicas industriais internacionais e os requisitos de precis?o de montagem.


Oferecemos servi?os padronizados de suporte completo, incluindo verifica??o profissional de sele??o de modelos, personaliza??o estrutural n?o padronizada, otimiza??o do processo de produ??o e suporte técnico pós-venda 24 horas. Nossos clientes de longa data incluem mais de 50 fabricantes renomados de máquinas de minera??o e grandes empresas do setor mineral na áfrica, Oriente Médio, Rússia, Sudeste Asiático e outras regi?es. Com qualidade de produto estável e um sistema de servi?os sistemático, fornecemos solu??es confiáveis ??de componentes de alta precis?o para opera??es de projetos de britagem em todo o mundo, com uma taxa de recompra de clientes superior a 90%.


PERGUNTAS FREQUENTES:

P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)? Vocês aceitam compras em grande volume e a longo prazo?

Pedido mínimo de 1 unidade, com suporte para compras em grande quantidade e fornecimento a longo prazo.

P: Que tipo de embalagem vocês costumam usar?

A: Geralmente armazenamos nossas mercadorias em paletes de madeira. Para estruturas de a?o, pe?as soldadas e máquinas grandes ou completas s?o cobertas com espuma e filme impermeável para evitar amassados ??e ferrugem causados ??pela chuva durante o transporte.

P: Que tipo de métodos de logística e transporte vocês utilizam?

A: Aceitamos EXW e FOB.


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