Contrapeso

Dificuldades no processo de compras e solu??es de produtos:

As empresas de minera??o e processamento de agregados compartilham problemas semelhantes com os contrapesos comuns de britadores c?nicos. Os contrapesos padr?o de ferro fundido carecem de rigidez estrutural, a ponto de sua amplitude de vibra??o em opera??o com carga máxima ser superior a 0,3 mm e o nível de ruído ultrapassar 95 dB. Eles consomem cerca de 0,8 a 1,2 mm de material por mês e têm uma vida útil muito curta, de apenas 3 a 6 meses. As frequentes substitui??es resultam em redu??o da produtividade da linha de produ??o em 15% a 20% e aumento dos custos de manuten??o em 30%. Além disso, 30% dos britadores modificados e de modelos especiais n?o possuem contrapesos padr?o compatíveis, o que resulta em erros de instala??o e baixa adaptabilidade operacional. Cargas de impacto a longo prazo levam à deforma??o e à degrada??o do desempenho, o que, por sua vez, aumenta o risco de paradas n?o planejadas do equipamento.

Nossos contrapesos personalizados para britadores de cone podem ajudar a solucionar esses problemas por meio do aprimoramento com ligas de alta resistência e otimiza??o estrutural com elementos finitos. O nível de detalhamento nos desenhos CAD fornecidos pelo cliente, os parametros de potência (55 kW a 315 kW) do equipamento e as condi??es de trabalho no local s?o considerados para que a personaliza??o seja totalmente compatível com todos os modelos de britadores de cone. A partir de testes de campo, podemos confirmar que nossos produtos limitam a amplitude de vibra??o a apenas 0,18 mm, reduzem o nível de ruído operacional para 75 dB ou menos e permitem que a vida útil se estenda por até 18 a 24 meses. Com a utiliza??o dessas funcionalidades, você pode esperar que a frequência de falhas inesperadas seja reduzida em mais de 60%, a necessidade de substitui??es diminua em 70% ao ano e os custos totais de opera??o e manuten??o sejam economizados em até 25% a 35%.

Parametros técnicos:

Vantagens do produto:

Primeiramente, o uso de uma técnica combinada de fundi??o em pe?a única e acabamento secundário torna a estrutura 40% mais rígida e 50% mais resistente à fadiga. Isso resulta em um produto capaz de suportar opera??o contínua de 24 horas sem risco de rachaduras ou deforma??es. Além disso, todos os produtos finais s?o submetidos à calibra??o de balanceamento dinamico de grau G2.5, que reduz a amplitude de vibra??o do equipamento em até 35% a 45%. Tal procedimento elimina a vibra??o excêntrica operacional, o que, por sua vez, torna o funcionamento do equipamento principal mais estável em mais de 40%.

Em terceiro lugar, os produtos suportam cargas de impacto instantaneas de 1200 kN e adaptam-se à britagem de longo prazo de minérios de alta dureza (acima de 300 MPa), como granito e basalto. Reduzem o desgaste dos componentes principais em 38% e diminuem os riscos de falha das pe?as centrais. Em quarto lugar, a cobertura de personaliza??o n?o padronizada de 100% resolve o problema de compatibilidade de acessórios para britadores especiais e modificados, que afeta 30% das empresas de minera??o.

Aplica??o do produto:

Basicamente, os conjuntos de contrapesos usados ??aqui representam a espinha dorsal dos mecanismos de balanceamento dos britadores c?nicos. Esse tipo de máquina é popular na minera??o, extra??o de pedras, constru??o de estradas, produ??o de cimento e reciclagem de resíduos da constru??o civil. Materiais como granito, basalto, mármore, calcário, minério de ferro, minério de cobre e cascalho de diversos tipos s?o britados em tamanhos médio e fino.

Os produtos podem operar sem problemas mesmo em situa??es de extrema poeira e umidade, de -20 °C a 60 °C. Totalmente intercambiáveis ??com britadores de cone Metso, Sandvik e outros britadores c?nicos nacionais, para atender linhas de produ??o de 50 a 800 toneladas/hora, os produtos foram utilizados em mais de 200 projetos nacionais e internacionais, mantendo uma taxa de reten??o de desempenho superior a 98% sob condi??es prolongadas de opera??o sob alta press?o.

For?a corporativa:

A empresa foi fundada em 2012 e opera em uma fábrica padr?o de 4.000 m2 equipada com 8 linhas de produ??o totalmente automatizadas para fundi??o e usinagem de precis?o. Contamos com uma equipe de P&D de 15 pessoas, sendo a maioria dos nossos engenheiros e técnicos de materiais profissionais com mais de 10 anos de experiência na produ??o de acessórios para britadores. Em média, nossa equipe implementa de 2 a 3 melhorias de produto por ano e aplicamos as melhores tecnologias para a otimiza??o de pe?as de contrapeso e materiais.

Equipados com mais de 30 conjuntos de equipamentos avan?ados de produ??o e teste, realizamos o monitoramento de qualidade em todo o processo, desde a inspe??o da matéria-prima até a entrega do produto final. A produ??o anual de acessórios para britadores ultrapassa 30.000 conjuntos, com uma capacidade de fornecimento mensal de 2.500 conjuntos. Pedidos em grande quantidade s?o entregues em 7 a 10 dias úteis, com uma taxa de entrega pontual de 99,2%. Atendemos mais de 40 fabricantes de máquinas completas com os quais mantemos parcerias de longa data, com uma capacidade anual de pedidos personalizados superior a 8.000 conjuntos.

Controle de qualidade rigoroso e servi?o completo:

Seguimos rigorosamente os padr?es de controle de qualidade ISO 9001, implementando 6 etapas principais de inspe??o e 12 diretrizes de teste detalhadas, que abrangem análise da composi??o do material, detec??o de falhas por ultrassom, inspe??o dimensional completa, teste de dureza, calibra??o de balan?a dinamica e teste de simula??o operacional. Mantemos uma taxa de aceita??o de produtos de até 99,5%, sem nenhuma entrega com falha nos últimos três anos. Para garantir a qualidade, todos os nossos produtos passam por um teste de simula??o de desempenho com carga máxima de duas horas antes do envio.