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Eixo intermediário

Marca :ZHUOYUE

A Origem do Produto :Shenyang, Liaoning, China

O tempo de entrega :Uma semana

A capacidade de abastecimento :5.000 casos por ano

1. Durabilidade excepcional: Fabricados com liga premium 20CrMnTi, forjamento integral e tratamento térmico padronizado, nossos contra-eixos oferecem resistência superior a impactos e desgaste. A vida útil é o dobro da de produtos comuns, adaptando-se totalmente às condi??es de trabalho de longa dura??o com cargas pesadas e impactos frequentes em britadores de cone.
2. Transmiss?o estável e de alta eficiência: Com precis?o de nível IT5 e design otimizado de engrenagem helicoidal, o produto atinge uma eficiência de transmiss?o superior a 98,5%. Isso reduz a perda por atrito e o ruído de funcionamento, eliminando a vibra??o da transmiss?o para garantir uma saída de energia estável para britadores de cone.
3. Qualidade inalterável e ampla compatibilidade: Gra?as à fabrica??o em toda a cadeia produtiva e a rigorosos controles de qualidade em várias etapas, n?o apenas mantemos uma taxa de aprova??o de 100% nos lotes, como também garantimos a confiabilidade e o desempenho consistente dos produtos. A padroniza??o e os projetos personalizados s?o adaptados para atender às dimens?es de 98% dos britadores de cone convencionais.
4. Tecnologia com Servi?os Profissionais Integrados: Com o suporte principalmente de nossa própria P&D e uma cadeia de suprimentos desenvolvida, nosso portfólio de produtos inclui uma gama bem equilibrada de especifica??es que permite uma personaliza??o sob medida. O suporte técnico de vendas 24 horas por dia, 7 dias por semana, reduz drasticamente seus custos de opera??o e manuten??o.

Transmission Shaft

442.9937-01

Cone crusher drive shaft

5011

Crusher Horizontal Shaft

6875-0416

Transmission Shaft

6876-1324

Cone crusher drive shaft

K1414.02.01

Dificuldades no processo de compras e solu??es de produtos

A aquisi??o de contra-eixos para britadores de cone pela indústria enfrenta quatro grandes problemas práticos. Em primeiro lugar, as pe?as convencionais s?o geralmente de t?o baixa qualidade que se tornam inúteis. O erro de excentricidade do eixo é t?o grande que ultrapassa 0,05 mm e a folga de engrenamento n?o é padronizada, resultando em vibra??es e ruídos, além de um aumento de 30% nas quebras em opera??o contínua com cargas pesadas e impactos típicos de britadores. Em segundo lugar, o uso de matérias-primas comuns causa deteriora??o da resistência à abras?o e à fadiga, o que, nas condi??es de um britador de cone, resulta em uma vida útil da pe?a de apenas 3.000 a 5.000 horas, obrigando à substitui??o frequente e, consequentemente, aumentando o tempo de inatividade do equipamento e os custos de reparo. Em terceiro lugar, a maioria dos fabricantes oferece apenas produtos com especifica??es padronizadas, pe?as incompatíveis com as rela??es de transmiss?o e dimens?es de instala??o dos diferentes modelos de britadores de cone, resultando em desempenho inferior e baixa taxa de compatibilidade do equipamento. Em quarto lugar, o setor possui uma variedade de padr?es de controle de qualidade, o que leva à entrada no mercado de produtos defeituosos, como profundidade de têmpera insuficiente e rugosidade superficial inadequada, afetando, portanto, a consistência do lote de material a longo prazo.


Apresentamos aqui as solu??es direcionadas. Ao aproveitar as técnicas de forjamento de precis?o sob encomenda e retifica??o de cinco eixos, o desvio radial do eixo pode ser mantido abaixo de 0,02 mm e a tolerancia de engrenamento dentro de IT5 para eliminar problemas de vibra??o e ruído durante a transmiss?o do britador. O ajuste fino da composi??o do material da liga 20CrMnTi e a ado??o de um processo combinado de cementa??o e têmpera térmica ajudam as pe?as a suportar as exigentes condi??es de trabalho do britador de cone, prolongando assim sua vida útil ininterrupta para mais de 12.000 horas. Os produtos também podem atender às necessidades de diversos itens personalizados n?o padronizados, como diametro do eixo, número de engrenagens, rela??o de transmiss?o e furo de instala??o, atendendo assim a 98% das especifica??es dos principais modelos de britadores de cone. A implementa??o de padr?es de inspe??o quantitativa de processo completo e a realiza??o da detec??o de todos os parametros principais de um lote com 100% de precis?o garantir?o que n?o haja diferen?as entre os lotes de produtos para que o britador opere de forma estável.


Parametros técnicos

Categoria do parametroNome do parametroEspecifica??es técnicasObserva??es
Parametros estruturais básicosForma estruturalEixo de engrenagem integrado em pe?a únicaConjuntos de engrenagens integrados de 4 a 8 em um único eixo, suportam transmiss?o com engrenamento fixo, compatíveis com sistema de transmiss?o de divis?o de torque de eixo duplo.
Parametros de especifica??o de materiaisMaterial principalA?o estrutural de liga de baixo carbono 20CrMnTiAdequado para condi??es de trabalho de impacto com cargas pesadas em britadores de cone.

Profundidade da camada cementada1,2-1,8 mmGarante a correspondência entre a resistência ao desgaste da superfície do dente e a tenacidade do núcleo.

Dureza do núcleoHRC 30-35Excelente resistência à deforma??o por impacto

Dureza da superfícieHRC 58-62Excelente resistência ao desgaste, adequado para condi??es de trabalho com impacto de alta frequência.
Parametros de precis?o dimensionalTolerancia de usinagem do diametro do eixo±0,01 mmGarante a precis?o do encaixe com rolamentos e engrenagens.

Desvio radial do eixo≤0,02 mmElimina a oscila??o de transmiss?o, garantindo a estabilidade da opera??o.

Rugosidade da superfície do diárioRa ≤0,8 μmReduz a perda por atrito e prolonga a vida útil das veda??es.

Tolerancia do perfil do dente da engrenagemNível IT5Garante precis?o no encaixe, reduz o ruído de opera??o
Parametros de desempenho de cargaTorque nominal800-3500 N·mAdequado para níveis de potência de britadores de cone convencionais.

Capacidade de carga máximaCarga radial de 120 kN, carga axial de 45 kNAdequado para condi??es de trabalho de impacto com cargas pesadas em britadores.

Faixa de velocidade aplicável500-3500 rpmCompatível com a faixa de velocidade de opera??o convencional de britadores.
Parametros de Adaptabilidade AmbientalFaixa de temperatura operacional-40℃ ~ 120℃Adequado para ambientes de temperatura extrema em oficinas de minera??o.

óleo lubrificante aplicávelóleo para engrenagens de extrema press?o ISO VG 150-220Atende aos padr?es do sistema de lubrifica??o do britador

Estrutura de prote??oEstrutura selada e à prova de poeiraAdequado para condi??es de trabalho de britagem em minera??o com alta concentra??o de poeira e vibra??o.
índice de Vida útilVida útil contínua em condi??es normais de trabalho≥12000 horas140% superior aos produtos convencionais do setor.

Tempos de ciclo do teste de vibra??o por fadiga≥2×10? vezesSem deforma??o, sem falha por fratura.

Vantagens do produto

1. Alta eficiência de transmiss?o: Adota um design otimizado de engrenamento helicoidal, com eficiência de transmiss?o ≥98,5%, 3% a 5% superior à dos eixos intermediários convencionais de dentes retos; uniformidade na distribui??o de torque ≥99%, reduzindo a concentra??o de carga local nos dentes da engrenagem.
2. Alta estabilidade estrutural: Processo de forjamento integral, sem folga de montagem por soldagem; após tratamento de têmpera em alta temperatura e alívio de tens?es, a tens?o residual do produto é ≤80MPa, evitando a flex?o e a deforma??o do eixo causadas pela opera??o com carga variável a longo prazo.

3.Nosso preciso processo de cementa??o e têmpera proporciona dureza superficial uniforme e um núcleo resistente. Comparado às alternativas padr?o, a resistência ao desgaste aumenta em 180% e a resistência ao impacto em 120%. Isso significa que seu equipamento pode lidar facilmente com as condi??es mais severas, incluindo cargas pesadas e opera??es frequentes de partida e parada.

4. Ao utilizar retifica??o de ultraprecis?o nos mancais e dentes das engrenagens, reduzimos o coeficiente de atrito para um impressionante 0,015. O resultado? Uma opera??o silenciosa de ≤68dB sob cargas nominais, o que se traduz diretamente em menor consumo de energia e menor desgaste mecanico.

5. Alta compatibilidade: Os produtos da série padr?o abrangem as principais especifica??es de modelos de britadores de cone nacionais e estrangeiros; os parametros personalizados permitem a adapta??o a modelos especiais e condi??es de trabalho específicas, com uma taxa de compatibilidade de equipamentos de britagem de cone de até 98%.


Aplica??o do produto

1. Aplica??o especial em britadores de cone: Este eixo intermediário é um componente essencial da transmiss?o, dedicado a britadores de cone, aplicável a britadores de cone de mola, britadores de cone hidráulicos e britadores de cone multicilíndricos de diversas especifica??es. Ele desempenha fun??es essenciais de transmiss?o de potência e distribui??o de torque no sistema de transmiss?o do britador, convertendo a potência do motor em potência de britagem. Adapta-se a impactos de alta frequência, opera??o com cargas pesadas e condi??es de minera??o com alta concentra??o de poeira, garantindo a opera??o contínua e estável do equipamento de britagem.


For?a Corporativa

A empresa possui 8 anos de experiência profissional em P&D e fabrica??o de pe?as para eixos de transmiss?o, com uma base de produ??o que abrange 12.000 metros quadrados e capacidade de produ??o anual de 8.000 conjuntos de eixos intermediários. Equipada com 22 conjuntos de equipamentos de usinagem de precis?o, incluindo retificadoras CNC de cinco eixos, máquinas de forjamento integral e linhas de produ??o de tratamento térmico totalmente automatizadas, realiza a produ??o independente de todo o processo, desde o processamento da matéria-prima até a entrega do produto acabado.
A empresa possui uma equipe profissional de P&D composta por 16 pessoas, que realiza anualmente de 8 a 10 otimiza??es de processo e atualiza??es de parametros, mantendo os parametros técnicos dos produtos sincronizados com os padr?es avan?ados da indústria. Mantém uma parceria de longa data para testes e certifica??es com institui??es nacionais de testes mecanicos, e os indicadores de desempenho dos produtos atendem aos padr?es internacionais ISO e às normas nacionais de processamento mecanico GB/T.
Com um sistema de cadeia de suprimentos padronizado, a empresa realiza o autocontrole de 100% das principais matérias-primas, com ciclos de entrega de lotes controlados em 7 a 10 dias úteis e ciclos de entrega de produtos personalizados controlados em até 15 dias úteis. Possui clientes parceiros estáveis ??e de longo prazo em 18 países e regi?es, com taxas de aprova??o de produtos e de recompra acima de 99% ao ano.


Controle de qualidade rigoroso e servi?o completo.

A empresa implementa um controle de qualidade quantitativo em todo o processo, estabelecendo um sistema de inspe??o de cinco níveis, incluindo inspe??o de recebimento de matéria-prima, inspe??o do processamento do produto semiacabado, inspe??o da qualidade do tratamento térmico, teste de precis?o do produto acabado e teste de envelhecimento por amostragem de lote. A inspe??o de recebimento de matéria-prima implementa análise espectral para garantir uma taxa de conformidade de composi??o do material de 100%; os produtos acabados passam por uma detec??o completa de tolerancia dimensional, dureza, excentricidade e desempenho à fadiga, com uma taxa de qualifica??o por amostragem de lote de 100%.
Todos os produtos s?o submetidos a um teste de envelhecimento sob carga contínua de 48 horas antes da entrega, para eliminar produtos com falhas prematuras; equipados com arquivos de dados de teste de produto profissionais, cada lote de produtos fornece relatórios completos de detec??o de parametros e documentos de certifica??o de qualidade.
Oferecemos um servi?o completo e integrado, incluindo a correspondência de parametros do produto, design personalizado, processamento e produ??o, orienta??o de instala??o pós-venda e suporte técnico. Disponibilizamos atendimento técnico online 24 horas por dia e servi?o pós-venda presencial em 48 horas para clientes-chave no exterior. Implementamos uma garantia de qualidade de 18 meses para o produto, oferecendo orienta??o técnica gratuita para manuten??o e suporte para substitui??o em caso de problemas de qualidade durante o período de garantia, reduzindo efetivamente os custos de opera??o e manuten??o dos equipamentos dos clientes.


PERGUNTAS FREQUENTES:

P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)? Vocês aceitam compras em grande volume e a longo prazo?

Pedido mínimo de 1 unidade, com suporte para compras em grande quantidade e fornecimento a longo prazo.

A: Produtos padr?o: A quantidade mínima para encomenda é de 1 pe?a (em estoque, envio direto, sem pedido mínimo).

Pe?as personalizadas n?o padronizadas: a quantidade mínima para encomenda é de 30 a 50 pe?as por lote (dependendo da complexidade do processo, negociável).

Acordo-quadro de longo prazo: Para compras anuais acima de 5 milh?es de RMB, um acordo anual de pre?o fixo pode ser assinado. Os pre?os n?o sofrer?o flutua??es com o mercado de a?o ao longo do ano, e você terá o privilégio de prepara??o antecipada de material para lamina??o — o que significa que reservaremos pe?as brutas personalizadas para você com antecedência, reduzindo o prazo de entrega do seu pedido dos habituais 30 dias para 7 a 10 dias.

P: Que tipo de embalagem vocês costumam usar?

A: Normalmente embalamos os acessórios em caixas de madeira. Para pe?as grandes e máquinas completas, utilizamos estruturas soldadas de a?o em formato de U, totalmente revestidas com espuma e filme impermeável para evitar amassados ??e ferrugem causados ??pela chuva durante o transporte.

P: Que tipo de métodos de logística e transporte vocês utilizam?

A: Aceitamos EXW e FOB.


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