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Parafuso de travamento do britador de cone

Marca :ZHUOYUE

A Origem do Produto :Shenyang, Liaoning, China

O tempo de entrega :Uma semana

A capacidade de abastecimento :3.000 casos por ano

1. Os parafusos de travamento para britadores de cone s?o pe?as de primeira linha, fabricadas por meio de um processo sofisticado: a?o liga de alta resistência premium é forjado com precis?o e, em seguida, recebe tratamento térmico profissional para atingir dureza HRC 55-58. Esses parafusos apresentam excelente resistência à vibra??o, ótimo desempenho antiafrouxamento e grande capacidade de carga pesada, tornando-os ideais para condi??es de trabalho severas e de alto impacto em minas.
2. Nossa fábrica oferece servi?os flexíveis de OEM e usinagem personalizada, de acordo com os desenhos ou amostras físicas dos clientes. As roscas produzidas aqui est?o em total conformidade com a norma ISO 6g, o que garante uma montagem suave e o uso estável e prolongado de suas máquinas.
3. Componentes idênticos para máquinas de minera??o, extra??o de pedreiras e britagem de agregados. Nossos parafusos de alta qualidade aumentam a vida útil do seu equipamento, reduzem a frequência de avarias e diminuem significativamente os custos de manuten??o diária.

Cone Crusher Locking bolt

2747-5951

Cone Crusher Locking nut Cover

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Cone Crusher Locking Bolt 2747-5951

6273-2501 e 2747-5951

Cone Crusher Locking bolt

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Cone Crusher Locking nut Cover

6273-1701

Cone Crusher Locking Bolt 2747-5951

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Cone Crusher Locking bolt

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Cone Crusher Locking nut Cover

6273-4486

Cone Crusher Locking Bolt 2747-5951

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Cone Crusher Locking bolt

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Dificuldades no processo de compras e solu??es de produtos:

Durante a opera??o contínua em plena carga de britadores de cone, os parafusos de travamento de rosca convencionais s?o suscetíveis a falhas por afrouxamento quando expostos a condi??es de trabalho prolongadas de vibra??o de alta frequência, na faixa de 15 a 30 Hz. O mau funcionamento resulta em paradas n?o planejadas do equipamento, com dura??o de cerca de 6 a 10 horas por mês, e em substitui??es para manuten??o a cada 4 a 6 dias por mês, o que afeta significativamente a eficiência da produ??o em minera??o contínua e leva a uma redu??o do tempo operacional ativo de até 12 a 18%.


Este produto consiste em uma pe?a única forjada em a?o liga de alta resistência, submetida a um processo integral de tratamento térmico. A superfície apresenta dureza de HRC 55-58. Caracteriza-se por maior resistência (≥1080MPa) e resistência à fadiga (1,2×10? ciclos), o que melhora significativamente o amortecimento de vibra??es e o desempenho antidesagrega??o da pe?a mecanica.


No processamento de roscas, as roscas s?o processadas de acordo com as normas internacionais de usinagem de roscas finas ISO 6g, e as tolerancias dimensionais principais s?o controladas dentro de ±0,02 mm. O produto permite a produ??o personalizada de modelos completos de pe?as de britadores de cone e a montagem dos componentes sem desvios. Ele reduz a ocorrência de falhas por afrouxamento em cerca de 92%, diminui o tempo de inatividade mensal para ≤1,5 ??horas e aumenta a confiabilidade do equipamento.

  

Inspe??o e Garantia de Qualidade

Item de Inspe??o
Padr?o Técnico e Parametro
Método de inspe??o
Análise da composi??o da matéria-prima
A composi??o química do a?o-liga está em conformidade com a norma nacional para fixadores de minera??o, com zero impurezas que excedam o padr?o.
Detec??o de componentes espectrais
Teste de dureza pós-tratamento térmico
Dureza: HRC 55–58
inspe??o por amostragem do testador de dureza Rockwell
Teste de desempenho mecanico
Resistência à tra??o ≥1080MPa, Limite de escoamento ≥950MPa
detec??o de máquina universal de ensaio de tra??o
Detec??o de precis?o de rosca
Em conformidade com a norma internacional de precis?o ISO 6g
Calibra??o de medidor de rosca e microscópio de precis?o
Inspe??o de tolerancia dimensional chave
Tolerancia dimensional de correspondência de chave ±0,02 mm
Detec??o de instrumento de medi??o tridimensional
Verifica??o de adaptabilidade da montagem
Sem desvios na folga de montagem, sem travamentos após a instala??o.
Teste simulado de montagem para máquina completa


Aplica??o do produto:

Esta série de parafusos e porcas de travamento é aplicada ao travamento do eixo e ao posicionamento da conex?o da chaveta de todos os britadores de cone convencionais, sendo adequada para condi??es de trabalho contínuas e pesadas com carga de 80 a 350 toneladas, frequência de vibra??o de 15 a 30 Hz, temperatura ambiente de -20 °C a 65 °C e concentra??o de poeira ≤ 150 mg/m3.


Cenários típicos: britagem de rochas a céu aberto em pedreiras, fabrica??o de agregados de areia e cascalho para rodovias e ferrovias, produ??o de agregados para constru??o e britagem de minerais industriais por britagem média e fina. O produto reduz a probabilidade de danos às roscas em 92% e diminui os custos anuais de manuten??o em 25%. Em contrapartida, a produtividade contínua dos equipamentos foi aprimorada em 16%.


For?a corporativa:

Fundada em 2012, a empresa é uma fabricante profissional de fixadores e pe?as resistentes ao desgaste para máquinas de minera??o, com uma base de produ??o padronizada de 4000㎡, focada em P&D e fabrica??o em lote de componentes de fixa??o para núcleos de britadores de cone.


A empresa conta com 12 engenheiros de P&D altamente qualificados e toda a sua equipe técnica possui mais de 10 anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento de fixadores para máquinas de minera??o e em otimiza??o estrutural. A equipe é capaz de oferecer modifica??es estruturais de acordo com as necessidades específicas e projetar solu??es personalizadas e n?o padronizadas para atender a diversos ambientes operacionais de máquinas.


Possuímos 8 linhas de produ??o de usinagem de precis?o com automa??o completa, ferramentas CNC para todo o processo e nossos próprios laboratórios de testes especializados. Isso nos permite controlar todo o processo de produ??o em um sistema de gest?o integrado, desde a inspe??o inicial da matéria-prima até o processamento e conforma??o, tratamento térmico e calibra??o final dos produtos acabados. De fato, podemos produzir cerca de 30.000 unidades de pe?as para máquinas de minera??o por ano.


Este sistema de controle de qualidade inclui n?o apenas testes de propriedades mecanicas e detec??o da precis?o da rosca ISO 6g, mas também verifica??o de tolerancia dimensional e verifica??o de encaixe na montagem. A empresa mantém uma coopera??o de longo prazo com mais de 50 fabricantes nacionais e estrangeiros de equipamentos de minera??o. Os produtos s?o vendidos no Sudeste Asiático, áfrica, Oriente Médio, Europa e outras partes do mundo, abastecendo o mercado de minera??o e infraestrutura relacionada em todo o mundo.


Controle de qualidade rigoroso e servi?o completo:

Implementamos um sistema de controle de qualidade completo, abrangendo análise da composi??o da matéria-prima, teste de desempenho mecanico pós-tratamento térmico, detec??o de precis?o de rosca ISO 6g, inspe??o de tolerancia dimensional crítica e verifica??o de adaptabilidade de montagem. Cada lote de produtos passa por teste de dureza, inspe??o de amostragem de resistência à tra??o, calibra??o de rosca e teste de montagem antes da entrega, com taxa de qualifica??o de fábrica de 100%.


Nossa exposi??o:

A Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. participou da 12a Exposi??o Internacional de Tecnologia e Equipamentos de Minera??o de Xangai 2024. Tampa da porca de travamento do britador de cone.


PERGUNTAS FREQUENTES:

P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)? Vocês aceitam compras em grande volume e a longo prazo?

Pedido mínimo de 1 unidade, com suporte para compras em grande quantidade e fornecimento a longo prazo.

A: Produtos padr?o: A quantidade mínima para encomenda é de 1 pe?a (em estoque, envio direto, sem pedido mínimo).

Pe?as personalizadas n?o padronizadas: a quantidade mínima para encomenda é de 30 a 50 pe?as por lote (dependendo da complexidade do processo, negociável).

Acordo-quadro de longo prazo: Para compras anuais acima de 5 milh?es de RMB, um acordo anual de pre?o fixo pode ser assinado. Os pre?os n?o sofrer?o flutua??es com o mercado de a?o ao longo do ano, e você terá o privilégio de prepara??o antecipada de material para lamina??o — o que significa que reservaremos pe?as brutas personalizadas para você com antecedência, reduzindo o prazo de entrega do seu pedido dos habituais 30 dias para 7 a 10 dias.

P: Que tipo de embalagem vocês costumam usar?

A: Normalmente embalamos os acessórios em caixas de madeira. Para pe?as grandes e máquinas completas, utilizamos estruturas soldadas de a?o em formato de U, totalmente revestidas com espuma e filme impermeável para evitar amassados ??e ferrugem causados ??pela chuva durante o transporte.

P: Que tipo de métodos de logística e transporte vocês utilizam?

A: Aceitamos EXW e FOB.


Obter o preço mais recente? Responderemos o mais breve possível (dentro de 12 horas)

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